Tecnologia em Fabricação Mecânica

Sumário

O que é este curso e como ele é desenvolvido
Atividades que podem ser desenvolvidas pelo profissional formado neste curso
Duração do curso
Regime
Diploma
Reconhecimento
Coordenação
Disciplinas
Sistema de Avaliação
Atividades Complementares
Estágio Curricular Obrigatório
Trabalho de Diplomação
Laboratórios
Site do curso - Planos de EnsinoMatriz Curricular

 


O que é este curso e como ele é desenvolvido:

De  tijolos,  pregos  a  espaçonaves,  incluindo  automóveis,  navios,  brinquedos, alimentos, lentes de contato, equipamentos para informática e eletrônicos, tudo passa  pelos  processos  de  fabricação  mecânica.  Os  processos  de  fabricação mecânica são utilizados também na construção das máquinas e equipamentos empregados na fabricação dos produtos.
Considerado o mais versátil de todos os tecnólogos, esse profissional se envolve na concepção, análise, fabricação, controle, organização, gestão e manutenção dos mais variados equipamentos industriais. O Curso Superior de Tecnologia em Fabricação Mecânica visa formar profissionais voltados para o processo produtivo de fabricação e à sua gestão, considerando inclusive questões relacionadas à segurança e ao meio ambiente.
O Tecnólogo em Processos  de  Fabricação  é  o  profissional  apto  a  desenvolver  o  processo  de fabricação de forma a planeja-lo e estruturá-lo visando à otimização de recursos. O curso tem duração de 4 anos (podendo ser concluído em até 3 anos, desde que o Estágio e o Trabalho de Conclusão de Curso sejam realizados concomitantemente com as disciplinas), e é desenvolvido, desde o seu início, em atividades teóricas e práticas.  O  aluno  deverá,  a  partir  do  3°  semestre,  realizar  o  Estágio  Curricular Obrigatório de 400 horas em empresas ou instituições. No último semestre letivo, o aluno deverá desenvolver o Trabalho de Conclusão de Curso, que envolverá o conhecimento adquirido ao longo do curso.

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Atividades que podem ser desenvolvidas pelo profissional formado neste curso:

  • Levantamento de custos inerentes à execução de serviços de fabricação;
  • Controle de qualidade;
  • Condução de trabalhos técnicos;
  • Instalação, montagens e reparos;
  • Operação e manutenção de equipamentos;
  • Assessoria,  coordenação,  supervisão  e  treinamento  de  equipes  de  trabalho responsáveis pelos setores de processamento industriais;
  • Execução de desenho técnico;
  • Participação  em  obras  e  serviços  técnicos,  fiscalização  de  obras  e  serviços técnicos e produções técnicos específicas;
  • Desempenho de cargos e funções técnicas na área específica;
  • Ensino, pesquisa, análise, ensaios e divulgação técnica na área específica.

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Duração do curso:

03 anos

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Regime:

Semestral

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Diploma:

TECNÓLOGO  EM  FABRICAÇÃO  MECÂNICA. O diploma de Tecnólogo dá direito ao registro no Conselho Regional de Engenharia, Arquitetura e Agronomia – CREA.

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Reconhecimento do Curso (MEC):

Aprovado o funcionamento pela Resolução nº 14/99 – COENS, de 21/01/99.
Reconhecido pela Portaria MEC n° 3.6310/02.
Renovação de Reconhecimento Portaria MEC n° 286/12.
Conceito:

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Coordenação:

Coordenador: Luciano Augusto Lorençato
E-Mail:
lalouren@utfpr.edu.br
Telefone: 0 XX (42) 3220-4828
Fax:
0 XX (00) 0000-0000

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Disciplinas

 

Disciplinas / Unidades Curriculares Carga Horária
1º PERíODO
Empreendedorismo 32
Informática 32
Ciência dos materiais 64
Comunicação lingüística 64
Cálculo 64
Normas de desenho 64
Metrologia i 32
Física i 48
Subtotal 400
2º PERíODO
Desenho mecânico 48
Desenho em computador 32
Ensaios mecânicos 64
Metrologia ii 64
Física ii 48
Álgebra linear 32
Transferência de calor 64
Resistência dos materiais 48
SUBTOTAL 400
3º PERíODO
Processos de fundição 48
Projetos de fundição 64
Acabamento e proteção de superfícies 32
Moldagem 64
Metalurgia do pó 32
Tratamentos térmicos 48
Metalurgia geral 64
Elaboração de ligas 48
SUBTOTAL 400
4º PERíODO
Princípios físicos e mecânicos em conformação 80
Processos de conformação 16
Projetos de conformação mecânica 80
Análise de produtos conformados 32
Automação do processo de conformação mecânica 64
Processos de soldagem 80
Análise de produtos soldados. 48
SUBTOTAL 400
5º PERíODO
Usinagem com geometria não definida 32
Processos não convencionais de usinagem 32
Comando numérico computadorizado 200
Elementos de máquinas operatrizes 48
Usinagem com geometria definida 80
Execução de usinagem 80
SUBTOTAL 472
6º PERíODO
Empreendedorismo ii 32
Ética 32
Gestão da produção 64
Gestão da qualidade 64
Gerenciamento ambiental 48
Economia e administração financeira 64
Planejamento da manutenção 32
Automação e controle 32
SUBTOTAL 368
7º PERíODO
Trabalho de diplomação 200
Estagio 400
SUBTOTAL 600
Estágio Curricular Obrigatório 400
Total de Carga Horaria Obrigatória 3 000
Total de Optativas 00
Carga Horária Total do Curso 3 000

 

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Sistema de Avaliação

A aprovação nas disciplinas dos cursos de graduação dar-se-á por Nota Final igual ou superior a 6,0 (seis) proveniente de avaliações realizadas ao longo do semestre letivo previstas no Plano de Ensino e frequência nas disciplinas presenciais igual ou superior a 75% (setenta e cinco por cento) ou participação nas atividades programadas nas disciplinas semipresenciais igual ou superior a 75% (setenta e cinco por cento).
A aprovação em Estágio Curricular Obrigatório, Trabalho de Conclusão de Curso e Atividades Complementares seguirão regulamentos específicos.

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Atividades Complementares

Tem por finalidade, enriquecer o processo de ensino-aprendizagem, complementando a formação social, humana e profissional, por meio de atividades de cunho comunitário, de assistência acadêmica, de iniciação científica e tecnológica, esportivas e culturais, além de intercâmbios com instituições congêneres.

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Estágio Curricular Obrigatório

O Estágio Curricular Obrigatório é uma disciplina obrigatória dos Cursos Superiores de Tecnologia e tem por finalidade a complementação do ensino e da aprendizagem, adaptando psicológica e socialmente o estudante à sua futura atividade profissional, para que sua futura absorção pelo mercado de trabalho seja facilitada.

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Trabalho de Diplomação

É uma unidade curricular obrigatória nos Cursos Superiores de Tecnologia e tem como objetivo principal o desenvolvimento da capacidade de aplicação dos conhecimentos e teorias adquiridas durante o curso, estimulando o espírito empreendedor através da execução de projetos que levem ao desenvolvimento de produtos e processos e também na resolução de problemas existentes no setor produtivo e na sociedade.

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Laboratórios

 

Laboratório Centro de termo transformação dos Materiais

Sala: Lab
Área de atuação: Fabricação Mecânica/ Termo transformação
Área Física: 383.29m²
Equipamentos:
01Permeâmetro com domo de água, para determinar a permeabilidade de corpos de prova de areias a verde em fundição; 01 Durômetro com escala de 0 a100 AFS para medir a dureza da areia verde; 01Misturador de areia tipo mos,cap. 7 Lt, 220V/60hz /trifásico; 01Conjunto para classificação granulométrica (ABNT/ASTM); 01Repartidor de amostras de chão, abertura 1/2"; 01Agitador de argila.; 01Máquina para ensaios de compressão de areia a verde de fundição.; 01Forno mufla equipado como controlador microprocessado.; 05 Lupas Metalográficas PZO.

 

Laboratório de Automação

Sala: Lab
Área de atuação: Hidráulica e Pneumática
Área Física: 68.21m²
Equipamentos:
1Acumulador; 1atuador braço pneumático; 1atuador de mesa; 1atuador de mesa (DGO-16-200-PPV-AB); 1atuador de mesa (DRP-M-LA-200-DGJ-25); 3atuador lienar hidráulico; 1atuador linear (DNG-40-200-PPV-A-03-6340); 1atuador rotativo; 1atuador rotativo (DRQ-32-360-PPVJ-A); 1atuador rotativo hidráulico; 1atuador rotativo pneumático; 5bancadas para montagem de circuitos pneumáticos; 1bomba de engrenagem.

 

Laboratório de CAD/CAM

Sala: Lab
Área de atuação: Fabricação mecânica
Área Física: 170m²
Equipamentos:
20Computadores Pentium IV.

 

Laboratório de CAD/CAM

Sala: Lab
Área de atuação: Fabricação mecânica
Área Física: 170m²
Equipamentos:
20Computadores Pentium IV.

 

Laboratório de Caracterização de Materiais

Sala: Lab
Área de atuação: Materiais
Área Física: 68.21m²
Equipamentos:
1 Microscópio ótico Olympus BX60M, com fotômetro, câmara de captura de imagem, máquina fotográfica, monitor e estabilizador; 4 Lixadeiras manuais para metalografia; 1Embutidora metalográfica; 2 Politrizes Aro simples; 1 Politriz dupla; 1 Forno mufla 1200ÚC; 1 Cortadeira metalográfica; 1 Ultra-som para limpeza; 1 Sistema de Ultra-Som Sonitec Kontrol FD 130.

 

Laboratório de Conformação e Soldagem

Sala: Lab
Área de atuação: Hidráulica e Pneumática
Área Física: 170m²
Equipamentos:
1TIG-SQUARE WAVE 355; 1 MIG MAG SMASHWELD 315 topflex; 2 Retificadores; 8 Maçaricos Oxiacetilênica White Martins; 1 Maçarico para operações de oxicorte ; 1 Solda Ponto SIGEL; 1 Cortadeira (guilhotina) IMAG TI; 1 Dobradeira IMAG VJR ; 1 Serra Fita ETT SS ; 1 Serra Horizontal ALJ.

 

Laboratório de de Manufatura Integrada por Computador

Sala: Lab
Área de atuação: Automação Mecânica
Área Física: 68.21m²
Equipamentos:
01 Sistema ER-CIM composto de: Estação AS/RS de armazenagem com ERV plus, Estação de usinagem com robô ERV plus, Estação de controle de qualidade com robô articulação horizontal, Sistema de transporte com retenção e identificação de paletes, Estação de montagem mecânica e eletrônica, Controladores Lógicos Programáveis Siemens 57-300; 01 Robô Robix; 01 Conjunto de treinamento em robótica.

 

Laboratório de Fabricação

Sala: Lab
Área de atuação: Fabricação Mecânica
Área Física: 244m²
Equipamentos:
2 Furadeiras Fresadoras de coluna; 1 Furadeira Radial; 1 Torno convencional com escala digital; 1 Torno Convencional; 1 Máquina de eletroerosão; 1 Centro de usinagem CNC; 1 Torno CNC; 1 Retífica Plana; 1 Retífica Cilíndrica; 1 Mandriladora; 1 Fresadora universal; 2 Plaina; 2 Moto esmeril; 1 Serra alternativa.

 

Laboratório de Metrologia e Ensaios

Sala: Lab
Área de atuação: Metrologia e ensaios
Área Física: 68.21m²
Equipamentos:
2 Compasso Externo Ajuste Fino 6" 2,8 Mr. M.S. S. Paulo; 2 Compasso Interno Ajuste Fino 6" 1,5; 4 Compasso para Traçagem Exterior; 2 Compasso Rt. Ajuste Fino 10"; 1 Compasso Rt. Ajuste Fino 6" 2,5 Mr. M.S. S. Paulo; 1 Comparador de angulo 0º-180º; 1 Estojo com jogo de Micrômetros para Medições Internas 5", 3", 1.5", 1.0"; 5 Goniômetro capacidade 0º 90º precisão 1min; 3 Goniômetro com Relógio precisão; 1 Mapoteca c/5gav. 75x120x85cm; 1 Máquina de medir por coordenadas. Mitutoyo BR; T-M507 com software para medição geométrica; 16 Micrômetro Externo capacidade 0 25mm resolução 0.01mm ; 5  Micrômetro Externo capacidade 1" resolução 0.001" ; Micrômetros Externo capacidade 50 75 mm resolução 0.01mm; 2 Micrômetro Externo para rosca capacidade 0 25mm resolução 0.01mm; 1 Micrômetro Interno capacidade de medição 12 16mm resolução 0,005mm; 1 Micrômetro Interno capacidade de medição 16 20mm resolução 0,005mm; 1 Micrômetro Interno capacidade de medição 20 25mm resolução 0,005mm; 1 Microscópio de medição aumento de 20X; 1 Paquímetro 300mm; 1 Paquímetro universal com relógio escala de 150mm resolução de 0.02 mm ; 2 Paquímetro de Engrenagem 1/50mm; 11 Paquímetro universal com escala de 150mm resolução de 0.02 mm; 23 Paquímetro universal com escala de 150mm resolução de 0.05 mm; 3 Calibrador para rosca métrica 60º; 2 Calibrador para rosca Whitworth 55º; 12 Escala Graduada 12"/300mm; 2 Régua de Precisão 200x30x90 Mr. Mitutoyo; 2 Relógio apalpador resolução 0,002mm; 2 Relógio apalpador resolução 0,01mm; 4 Relógio Comparador resolução 0,01mm; 10 Relógio Comparador 0.001 mm curso 10mm; 2 Relógio Comparador 0.01 mm curso 1.2mm; 8 Relógio Comparador resolução 0.01 mm curso 5mm; 4 Riscador de Aço; 1 Rugosimetro Mitutoyo modelo Surftest. 301; 2 Traçador de Altura 200 mm; 3 Traçador de Altura 300 mm; 3 Traçador de Altura 450 mm; 1 Paquímetro com nônio de 0,02mm; 1 Extensômetro de 250mm, 50mm e 25mm; 1 Durômetro Rockwell Pantec; 1 Máquina de Ensaio Universal EMIC DL10000 e acessórios.

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